砂帶屬于涂附磨具，稱為柔性磨具。拋光時比固體磨具砂輪，更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優(yōu)勢。如何才能提高砂帶拋光效率呢？現(xiàn)代化的帶式拋光機充分顯示了電機功率、機床設計、接觸砂輪和砂帶之間的好的配合。那么應該如何提高砂帶拋光時的效率呢？下面小編給大家具體介紹下。

砂帶拋光在去毛刺、切邊和表面處理方面，是一種經(jīng)濟性非常好的方法。采用大功率的電機、耐用的結(jié)構(gòu)和合適的砂帶，即使在很高的負荷下，也能達到合理和安全的作業(yè)?，F(xiàn)代化的砂帶拋光機因在電機功率、設備結(jié)構(gòu)、磨盤和砂帶上達到較好的組合，從而表現(xiàn)不凡。

由于砂帶等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設計，這可以提高設備的靈活性，降低費用。

工業(yè)化批量加工企業(yè)對所用設備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術(shù)方案，可以降低生產(chǎn)成本并節(jié)約生產(chǎn)車間里的存儲空間。如果只需要在基本設備上添加各加工步驟所需的組件，那么設備的投入回報率也是非常高的。